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滌綸絨類針織物軋染免水洗工藝初探

2020-04-21江蘇常州紡織服裝職業技術學院 夏 冬

?? 摘要:采用液體染料和自制的、能防止微細染料聚集并能提升上染率的軋可勻助劑(分散劑)等處方,用于滌綸厚重絨類針織物的連續熱溶染色實踐,探討了固體、液體染料及軋可勻助劑的不組合對染色結果的影響。此法染色后織物無需還原清洗及水洗,染色深度、色牢度均達到要求,手感較好。

??? 關鍵詞:免水洗? 軋可勻? 液體染料? 摩擦牢度

??? 滌綸織物染色通常采用分散染料熱溶軋染法和高溫高壓浸染法,染后需進行還原清洗,以去除織物表面的浮色,提高染色織物的色牢度。還原清洗過程不僅產生大量的染色廢水,增加水體CODBOD含量,而且后道的烘干過程又增加了能源消耗。由于滌綸絨類針織物比較厚重,水洗過程中能耗水耗更大,排污嚴重。

??? 本免水洗軋染以自制的能防止微細染料聚集、并能顯著提升上染率的軋可勻助劑為基礎,探討了熱熔染色法的染色處方及工藝,在保證滌綸絨類針織物高色牢度(高摩擦色牢度、高水洗色牢度)高得色率的前提下,免除還原清洗及水洗工序,并獲得良好手感,達到高效、便捷和節水節能的效果。

?? ?1試驗

??? 1.1材料和儀器

??? 織物:白色滌綸法蘭絨(16.7tex)/288F,門幅200cm,280g/m2)。

??? 粉狀染料:分散橙P-G、分散大紅P-G、分散藍P-R(浙江萬豐化工有限公司產)。

??? 液體染料:分散橙4RL、分散大紅、分散藍FBLN(浙江萬豐化工有限公司產)。

??? 抗泳移劑:(浙江傳化化學公司產),軋可勻(自制),柔軟劑(廣東德美化工公司產)。

??? 儀器P-AO型均勻軋車(廈門瑞比)、JA2003N型精密分析天平(上海精密科學儀器有限公司)、YLA-6000型烘箱(上海實驗儀器廠產)、H-TS-3型焙烘機(廈門瑞比)、Y571B型摩擦牢度儀(南通宏大實驗儀器有限公司產)。

? ??1.2 實驗方法

??? 1.2.1 織物前處理方法

??? 將織物裁剪成10×10cm的方形若干,放入烘箱120℃×50s進行烘制去除油劑。

??? 1.2.2 滌綸軋染免水洗工藝:

??? 織物浸軋染液(室溫,一浸一軋,軋余率65%預烘(1 80℃×60秒)焙烘(180℃×60s)。

染液處方1

液體染料大紅( g/L)??? ???????????12

??? 分散橙4RL (g/L)?? ???????????????10

??? 分散藍FBLN (g/L)? ???????????????12

??? 抗泳移劑(g/L)??? ????????????????0.5

??? 軋可勻(g/L) ?????????????????????8

??? 柔軟劑(g/L)? ????????????????????10

?? ???? ???????????????????????????余量

??? 總計(mL)??? ?????????????????????1000

染液處方2

固體染料大紅P-G (g/L)??????????? 12

??? 分散橙P-G (g/L)?? ???????????????10

??? 分散藍P-R (g/L)?? ???????????????12

??? 抗泳移劑(g/L)??? ????????????????0.5

??? 軋可勻(g/L)? ????????????????????8

??? 柔軟劑(g/L)?? ???????????????????10

??? ?????????????????????????????? 余量

??? 總計(mL)??? ?????????????????????1000

? ??1.3 測試方法

??? 1.3.1 染后織物得色量

? ??將同一組染色織物按照浸軋染液配方編號的順序依次排開,對比得色深淺。同時比較手感。

? ??1.3.2 耐摩擦色牢度和耐皂洗牢度測定

耐摩擦色牢度按照GB/T3920-2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測定;

耐皂洗牢度按照GB/T 3921-2008《紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》測定。

?? ?2 結果與討論

? ??2.1 軋可勻、柔軟劑用量及配比對織物染色均勻度、得色量及手感的影響

? ??實驗中,主要進行了6組實驗,采用了保持同一因素不同參數的對照方法。這6組實驗可以分兩大組一組用固體染料作為主要因素,一組用液體染料作為主要因素。固體染料實驗詳情見表1,液體染料實驗詳情見表2。

?????????????????? 1 固體染料試驗號

試驗號

1

2

3

?

固體染料

?

分散大紅P-G (g/L) 12

分散橙( g/L)????? 10

分散藍P-R (g/L)?? 12

分散大紅P-G (g/L) 12

分散橙(g/L)?????? 10

分散藍P-R (g/L)?? 12

分散大紅P-G (g/L) 12

分散橙(g/L)????? 10

分散藍P-R (g/L)?? 12

軋可勻

0

8g/L

8g/L

柔軟劑

O

0

lOg/L

?

結論

染色不勻

得色量低

手感差

染色均勻

得色量高

手感中等

染色均勻

得色量高

手感好

?? ?由表1對比可知,固體染料實驗組中,3號實驗組得色均勻、得色量深、手感好,故為固體染料實驗組中工藝配方最優的。

?????????????????????? 2 液體染料試驗號

實驗號

4

5

6

?

液體染料

?

分散染料大紅(g/L) ?12

分散橙4RL (g/L)? ??10

分散藍FBLN (g/L)?? 12

分散染料大紅(g/L) ??12

分散橙4RL (g/L)? ???10

分散藍FBLN (g/L)? ??12

分散染料大紅(g/L) ?12

分散橙4RL (g/L)? ??10

分散藍FBLN (g/L)?? 12

軋可勻

0

8g/L

8g/L

柔軟劑

0

O

lOg/L

?

結論

?

染色不勻

得色量低

手感差

染色均勻

得色量高

手感中等

染色均勻

得色量高

手感好

?? ?由表2對比可知,液體染料實驗組中,6號實驗組得色均勻、得色量高、手感好,故為液體染料實驗組中工藝配方最優的。

??? 實踐可知,軋可勻助劑可以整體提高織物得色量,柔軟劑可以改善織物手感。3號實驗組與6 實驗組對比6號實驗組的織物更柔軟、得色量更高、染色更勻。所以,液體染料比固體染料更好,6號實驗組的配方是整個實驗中的最優工藝。

?? ?2.2 軋可勻、柔軟劑用量及配比對織物摩擦牢度的影響

??? 采用與2.l同樣的配方與工藝,測試染色后織物的摩擦牢度,結果如表3。

?????????? 3 干濕摩擦色牢度測試結果

采用方案

干摩牢度

濕摩牢度

1號固體染料

2.5

2

2號固體染料加軋可勻

4

3.5

3號固體染料加軋可勻、柔軟劑

4

3.5

4號液體染料

3.5

3

5號液體染料加軋可勻

4.5

4

6號液體染料加軋可勻、柔軟劑

4.5

4

??? 由表3可得同等條件下固體染料染色織物干濕摩擦色牢度不及液體染料染色織物干濕摩擦色牢度。軋可勻可以提高干濕摩擦色牢度,加了軋可勻的織物,摩擦牢度基本上可以達到所需的4-5級。

??? 2.3 軋可勻助劑、柔軟劑用量及配比對織物皂洗牢度的影響

采用與2.1同樣的配方與工藝,測試染色后織物的皂洗牢度,結果如表4。

?????????? 4 皂洗色牢度測試結果

采用方案

沾色

褪色牢度

1號固體染料

3

2.5

2號固體染料加軋可勻

3.5

3

+3號固體染料加軋可勻、柔軟劑

4

3.5

4號液體染料

4

3.5

5號液體染料加軋可勻

4.5

4

6號液體染料加軋可勻、柔軟劑

4.5

4.5

??? 由表4可知,同等條件下固體染料染色織物皂洗牢度不及液體染料染色織物皂洗牢度。液體染料加軋可勻后,皂洗色牢度明顯提升,達到4-5級。

?? ?2.4 染料助劑及工藝分析

??? 2.4.1 染料的影響分析

??? 分散染料染色時依靠分散劑的作用在水溶劑中形成膠體,膠體溶液攜帶單分子形式的染料進入纖維縫隙重新結晶,染后一般需還原清洗。但是固體粉狀染料中含有的分散劑為陰離子性的,如果不水洗掉陰離子性分散劑,讓其殘留在絨類織物上,在吸附陽離子性(或弱陽離子性)柔軟劑后,會造成過量吸附堵塞纖維毛細管而使絨類織物呈蠟狀板結手感,徹底失去松、軟、滑的活絡手感,這對絨類針織物的手感要求是徹底背離的,也是致命的,后面即使剝軟、水洗多次,手感也難以恢復。

?? ?液體分散染料是屬于新的染料加工劑型,由于其具有生產方法簡便、使用操作方便、可提高染色性能等優點,受到了染料生產商和印染工作者的重視,發展速度很快。液體染料與固體染料相對比,有良好的應用性能,染料膠體溶液直徑較小,容易上染,固色率高,得色量大,同時降低了生產成本。

??? 2.4.2 軋可勻的影響分析

軋可勻是自制的多種特殊表面活性劑復配物,也是用于分散染料軋染時的專用助劑,通過軋可勻助劑的勻染作用,使分散染料均勻上染滌綸纖維,能有效減少前后色差、左中右差色差及泳移現象,較大程度地提高了深色系列在軋染時的得色深度,從而使各類滌綸絨類針織面料的連續軋染效果全面達到間歇式缸染的效果,起到了節能減排、降低染色成本的綜合效應,特別是對于絨毛類織,軋染相較于缸染更具有減少后整理的梳、、燙次數的功效,同時軋可勻還能改善絨類針織物手感。

3 結語

??? 滌綸絨類厚重針織物軋染中加入自制的軋可勻助劑可實現了染后免水洗的目的,達到了降低染色成本、節能減排、改善織物手感、提高色牢度的目的。

?? ?參考文獻

??? [1] 張建國,趙霞霞,錢琴芳,新型液體分散染料的染色工藝[J].印染,2016(12)26-28.

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