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錦綸包氨綸與滌棉混紡紗交織物染整工藝研究

2019-11-06華紡股份有限公司 閏英山

??摘要闡述了滌棉混紡與錦綸包氨綸工藝的開發前處理主要采取退煮漂聯合機染色采取平幅打底焙烘水洗機染色時由于三種纖維共同存在每一種纖維采取的染料不同染色方式有多個組合不同組合下指標不同對連續染色組合工藝做了試驗,優選適合我公司設備的工藝流程及參數。

? ??關鍵詞:滌棉混紡錦綸包氨交織物? 平幅退漿機? 平幅打底焙烘水洗機

? ??滌棉混紡與錦綸包氨綸工藝開發既突出了滌綸的風格又有棉織物的長處,在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好尺寸穩定縮水率小具有挺拔不易皺折易洗快干的特點緯向用錦綸彈力手感更柔軟。

??? 滌棉錦織物工藝中前處理借助于燒堿與其他助劑加熱煮練會發生水解皂化復分解增溶乳化及溶解作用織物中含有的果膠質在燒堿作用下發生水解生成果膠酸并轉變為果膠酸鈉鹽還可能發生分子鏈的斷裂,提高了果膠在水中的溶解度,達到徹底去除的目的。

??? 我公司前處理工藝常用的設備是平幅退煮漂聯合機,染色采取平幅打底焙烘水洗機。染色時由于三種纖維共同存在每一種纖維采取的染料不同染色方式有多個組合本文對連續染色組合工藝做了試驗,優選適合我公司設備的工藝流程及參數。

1 試驗

1.1 材料及藥品

??? 織物:T65/C3518.2tex×N41.5tex+8.3tex氨綸,密度480/10cm×271/10cm,坯布門幅208cm,滌棉錦織物,深藍。

??? 藥品:酶2000L、滲透劑TA-1、平馬素、雙氧水、NaOH160酸、華紡JL-A、華紡JL-B、華紡JL-C、分散藏青SFN-B、分散大紅SFN、分散寶藍SFN、蘭納灑脫2R、蘭納灑脫藏藍R、蘭納灑脫棗紅GRL、活性艷蘭SRE、活性蘭SNE、活性紅SHE

??? 設備:平幅退漿機、平幅打底焙烘水洗機。

1.2 工藝流程設計

??? 前處理工藝流程:坯布→翻縫→打卷軋酶→平幅退漿機→定型。

??? 染色工藝流程:平幅打底→焙烘→水洗機→拉幅→預縮。

2 結果與討論

2.1 打卷軋酶工藝

2000L ??????????????????2023g/L

滲透劑TA-1 ???????????????46 g/L

料槽溫度????????????????? 4050

打卷后用塑料布包嚴裹好連續轉動56h

2 .1.2 平幅退漿機工藝

雙氧水??????????????????? 1822 g/L

NaOH ?????????????????????27 g/L

華紡JL-A ?????????????????8llg/L

華紡JL-B ?????????????????8 g/L

華紡JL-C???????????????? ?4 g/L

溫度????????????????????? 7080

時間????????????????????? 5060 min

2.1.3 退漿后半成品指標

??? 斷裂強力:參照ASTMD 5034-95 (2001)《紡織品斷裂及延伸性測試》測定。

??? 白度:參照Datacolor測試儀CIE的白度測定。

? ??毛效5cm×20cm的布條訂在毛效架上布的一端垂直侵入水中lcm水沿著布條向上爬升記錄Imin后水位上升的高度,取最低值。

1? 退漿后半成品指標

退漿機

級別

毛效/ cmmin-1)

?

斷裂強力/N

?

扇撕/N

幅寬/cm

?

克重/(gm-2)

?

起毛起

球/級

縮水(3次)

/%

彈性/(%)

?

7

4.8

815/791

32.6/49.3

151

187

4

-3.4/8.0

25.2/2.0

2.1.4 定型工藝

??? 溫度180205℃,時間20 s,織物半成品門幅148cm。定型指標見表2

2 定型指標

幅寬/cm

克重/(gm-2)

彈性/(%)

縮水(%)

154

?

176

?

拉伸

增長

1

3

21.6

3.6

-2.7/-1.8

-3.2/-2.0

2.1.5 前處理指標分析

由表12數據可知此工藝可達到去除棉纖維上果膠蠟質等天然雜質的目的克服了傳統化學前處理溫度高處理時間長排放物多污染環境的缺陷符合節能降耗清潔生產的發展方向

2.2? 染色工藝試驗

2.2.1 產品指標要求

??? (美歐)耐洗色牢度變色/沾色(醋纖尼龍滌綸腈綸羊毛)AATCC 61-2A標準原變34級,白沾3級。

??? 耐干摩/濕摩色牢度:按照AATCC 8標準,干摩3級、濕摩2.5級。

??? 抗皺(級):按照AATCC 124標準洗滌,同AATCC 135 3次水洗,達到3.5

??? 斷裂強力經向/緯向:按照ASTM D5034標準測試。

??? 扇形撕破強力經向/緯向:按照ASTM D1424標準測試。

??? 易去污性能(級):按照AATCC 130標準測試,5次水洗。

??? 克重:按照ASTM 3776標準測試,? (170±5)g/m2

??? 美標水洗尺寸變化經向/緯向AATCC 135程序(I) (III)A(III)(機干)41水洗經向-3%0緯向-5%03次水洗。

??? 彈性拉伸率測試(%):按照ASTM D3107標準測試,30 min>20%

??? 彈性增長率測試(%):按照ASTM D3107標準測試,60 min<3%

2.2.2 第一種方案

??? 采用1.1織物第一步分散染料染完滌綸還原清洗第二步酸性染料對錦綸染色固色完成第三步,活性染料對棉纖維染色完成。

??? 第一步分散藏青SFN-B 50g/L分散大紅SFN9.8g/L分散寶藍SFN 7g/L平馬素l0g/L;焙烘(第1170 2195車速35m/min)→水洗機汽蒸(燒堿20g/L保險粉20g/L)→水洗→皂洗(皂洗劑1209 2g/LTCW 4g/L)→水洗→烘干。

??? 第二步蘭納灑脫蘭2R 21g/L蘭納灑脫藏藍R 7.5g/L蘭納灑脫棗紅GRL l.5g/L平馬素lOg/L烘干(第1707528085車速35 m/min)→水洗機汽蒸(16015g/L硫酸銨15g/L元明粉20g/L)→水洗→皂洗(皂洗劑1209 2g/LTCW 4g/L)→水洗→烘干。

??? 第三步活性艷蘭SRE 42.6g/L? 活性蘭SNE11.4g/L活性紅SHE 6g/L平馬素lOg/L;烘干(1707528085車速35m/min) →水洗機汽蒸(食鹽200g/L純堿20g/L燒堿6g/L)→水洗→皂洗(皂洗劑1209 2g/LTCW 4g/L水洗烘干方案l指標測試結果見表3

3 方案1指標測試結果

項目

實測數據

要求

斷裂強力/N

589/640

?

扇撕/N

33.7/58

?

(原變/白沾)/級

3.5/3.0

3.5/3.0

抗皺/級

3.5

3.5

易去污/級

1.5

?

克重/(gm-2)

173

170±5

縮水/(%)

-0.2/-0.2

經向-50,3次水洗

(彈性拉伸/彈性增長)/(%)

20.0/2.8

拉伸>20%,增長率<3%

(干摩/濕摩)/級

3.5/2.0

3.0/2.5

幅寬/cm

155

57/58

2.2.3 第二種方案

??? 采用1.1織物,第一步:分散染料與活性染料對滌綸與棉一步法染色,第二步:酸性染料對錦綸染色固色完成。

??? 第一步分散藏青SFN-B 50 g/L分散大紅SFN 9.8g/L分散寶藍SFN 7g/L活性艷蘭SRE 42.6g/L活性蘭SNE 11.4g/L活性紅SHE 6g/L平馬素lOg/L;焙烘(1170第二室195車速3Sm/min) 水洗機汽蒸(食鹽200g/L,純堿20g/L,燒堿6g/L)→水洗→皂洗(皂洗劑1209 2g/L;? TCW 4g/L)→水洗→烘干。

??? 第二步蘭納灑脫蘭2R 21g/L蘭納灑脫藏藍R 7.5g/L蘭納灑脫棗紅GRL l.5 g/L平馬素10 g/L; 烘干(第17075℃;第28085℃,車速35m/min水洗機汽蒸(16015 g/L;硫酸銨15g/L元明粉20g/L水洗皂洗(皂洗劑1209 2g/LTCW 4g/L水洗烘干。方案2指標測試結果見4

4 方案2指標測試結果

項目

實測數據

要求

斷裂強力/N

596/817

?

扇撕/N

34.5/>64

?

(原變/白沾)/

3.5/2.0

3.5/3.0

抗皺/

3.5

3.5

易去污/

1.5

?

克重/(gm-2)

178.5

170±5

縮水(%)

1- 1.4/0,3-0.7/0

經向-50,3次水洗

(彈性拉伸/彈性增長)(%)

7.6/3.2

拉伸>20%,增長率<3%

(干摩/濕摩)/級

3.5/2.0

3/2.5

幅寬/cm

156

57/58

2.2.4 第三種方案

第一步:分散染料與酸性染料對滌綸與錦綸的染色,第二步:活性染料對棉纖維染色完成。

?? ?第一步:分散藏青SFN-B 50g/L,分散大紅SFN9.8g/L,分散寶藍SFN 7g/L,蘭納灑脫蘭2R 21g/L蘭納灑脫藏藍R 7.5g/L,蘭納灑脫棗紅GRL l.5g/L,平馬素lOg/L;

焙烘(第1170第二室195車速3Sm/min)→水洗機汽蒸(16015 g/L;硫酸銨15 g/L元明粉20g/L)→水洗→皂洗(皂洗劑1209 2g/LTCW 4g/L)→水洗→烘干。

?? ?第二步:活性艷蘭SRE 42.6g/L,活性蘭SNE 11.4g/L,活性紅SHE 6gfL,平馬素lOg/L;烘干(17075℃,第二室8085℃,車速35m/min) 水洗機汽蒸(食鹽200g/L,純堿20g/L,燒堿6g/L水洗皂洗(皂洗劑1209 2g/LTCW 4g/L水洗烘干(拉幅PU 4g/L預縮。方案3指標測試結果見表5

5 方案3指標測試結果

項目

實測數據

要求

斷裂強力/N

617/766

?

扇撕/N

37.2/>65

?

(原變/白沾)/級

3.5/2.0

3.5/3.0

抗皺/級

3.5

3.5

易去污/級

1.5

?

克重/(gm-2

183

170±5

縮水(%)

-0.2/-0.2

經向-50,3次水洗

(彈性拉伸/彈性增長)(%)

20.0/2.8

拉伸>20%,增長率<3%

(干摩/濕摩)/級

3.5/2.0

3/2.5

幅寬/cm

156

57/58

3 總結

??? (1) 連續軋染染色有三種方式,第一種方式指標最好,但需要3次染色,生產效率最低;第二種方式,滌綸與棉同浴,第2浴染錦綸,指標低,得色量低;第三種方式,滌綸與錦綸同浴,第2浴染棉,指標比第二種方式高,得色量比第二種方式高。綜合分析,采取連續軋染滌綸與錦綸同浴,再染棉的方式,指標滿足貨單需求,生產效率也得到較大提高。

??? (2) 試驗開發了滌棉混紡與錦綸包氨綸交織物染整工藝,前處理主要采取退煮漂聯合機,染色采取平幅打底焙烘水洗機,染色時由于3種纖維共同存在,每種纖維采取的染料不同,染色方式有多個組合,不同的組合,指標不同。

??? (3) 通過對連續染色組合工藝的試驗,優選適合我公司設備的工藝流程及參數。

參考文獻:

??? [1] 陳立秋,濕短蒸染色清潔生產的工藝條件(一)[J].印染,2004(16):41-43.

??? [2] 宋心遠.活性染料濕短蒸染色工藝分析(二)[J].上海染料,200735(4):21-28.

??? [3] 孔曉星,王賢瑞,侯建龍,等.純棉織物的濕短蒸工藝[J].印染,2005(21):11-13.

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