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大麻棉混紡織物的朦朧印花

2019-09-02南通紡織控股集團紡織染有限公司 徐憲華

??? 摘要針對大麻棉混紡朦朧印花織物的特點選用合適的前處理和染色工藝并采用不同的漿料染料、磁棒、車速進行印花。其面料反面為純色,正面為極具特色的有立體感的朦朧花型。

??? 關鍵詞:朦朧印花;混紡織物;棉;大麻

?

? ???前言

??? 近年來,隨著人們對環保紡織品需求的日益增加,大麻作為一種生態紡織原料,再次引起人們的關注。大麻單纖維細軟無尖,無其它麻類紡織品常有的刺瘁感和粗硬感,且具有吸濕透氣、抗靜電、抗菌、屏蔽紫外線等性能[1]

?? ?大麻纖維的長度與細度差異較大,通常呈束狀,結晶度和取向度較高,含膠量較高,紡紗性能較差。大麻與棉混紡后,由于棉纖維的柔軟度和延伸性較好,使大麻棉混紡紗能滿足機織工藝的要求,既能提高成紗品質,又能改善大麻纖維的得色不勻不深等缺陷,其機織面料既具有大麻原料的功能性,又具有棉纖維柔軟舒適、親和肌膚的優點,而且外觀懸垂感好,提高了其服用性能[2-3]

??? 本公司采用茶皂素對大麻棉混紡織物進行前處理,選擇合適的印花方式和染色工藝,使加工的麻棉混紡織物具有朦朧感和立體感,呈現新穎性和個性化,符合當今健康、環保和時尚的主題[4-5]

??? 1 織物規格

??? 坯布28 tex×39 tex 220根/10cm×260/10cm171.4cm大麻/棉55 /45平布

??? 成品28 tex×39tex 276根/10cm×256/10cm137.lcm/139.7cm大麻棉55 /45平布

? ??2 工藝流程

??? 翻縫→燒毛→堿退漿→拉幅卷裝→磨毛→燒毛→浸軋茶皂素工作液汽蒸高溫水洗絲光低溫拉幅染色柔軟拉幅預縮

?? ?2.1 翻縫

?? 大麻棉混紡品種一般采用噴氣織機織造。由于主噴嘴與輔助噴嘴的氣壓比會隨著總氣壓的波動而有所變化,在引緯的過程中,緯紗將會有退捻的現象,故在翻縫時要注意上、下手的一致性,否則在染色加工過程中,極易產生難以調整的左右色差。

??? 2.2 燒毛

??? 大麻棉混紡面料中,由于大麻和棉纖維長度不勻,纖維之間的抱合力較差,造成混紡織物表面毛羽較多;同時,在織造時因摩擦作用,織物表面也會產生長短不一、松散的茸毛,故需進行燒毛處理。為防止過燒,宜采用LMH003A-180氣體燒毛機進行第一次燒毛,火口為兩正兩反,耗油量為1820 kg th火焰與布面距離34cm,火焰溫度900 0C,車速8085 m/min

??? ?2.3 堿退漿

??? 大麻和棉纖維均含有果膠質、木質素、蠟狀物等雜質,織物經紗上存在著一定量的混合漿,經濃度低的熱堿處理它們會發生溶脹與纖維的粘著變松再經機械作用比較容易從織物上洗除大麻纖維中半纖維素含量較大在較高的燒堿濃度下會對纖維造成嚴重的損傷織物強力明顯下降因而要嚴格控制燒堿的濃度。

??? 工藝處方

??? 燒堿/(g.L-1)?????????????????? 2530

??? 精練劑/(g.L-1)?? ??????????????56

??? 浸軋方式??? ???????????????????多浸兩軋

??? 軋液溫度/℃?? ????????????????8090

??? 車速/( m.min-1)??????????????? 4045

??? 軋余率/%????????????????????? 90100

??? 汽蒸時間/min? ?????????????????5560

??? 汽蒸溫度/℃? ?????????????????98100

??? 后平洗槽需逐格倒流,第一格平洗的溫度不能低65℃,否則脫落下來的漿料會重新沾污到織物上,形成反上漿,增加后續加工的難度。

?? ?2.4 拉幅卷裝輕磨毛

? ??大麻纖維的結構化學組分和微晶結構不同于棉苧麻及亞麻其纖維比較粗糙長度和細度十分不勻成紗后極易形成大量不規則的粗細節或節結此時印花和染色由于織物表面過于凹凸不平當光線照射到織物表面上時相當一部分光線形成多層折射而被吸收一部分則形成漫反射導致面料失去朦朧的美感,因而需要進行輕磨毛處理。

??? 工藝參數

??? 磨毛面單面

??? 砂皮目數/目? ????????????????600

??? 砂皮輥轉速/( r.min-1)???????? 16001800

??? 砂皮輥根數/根?? ?????????????2

??? 砂皮輥與織物接觸面/mm ????????34

? ??2.5 二次燒毛

??? 織物經輕磨毛后紗線上粗細節或節結基本消除但其表面又形成大量的短絨毛需要進行二次燒毛,否則會影響品質和整體風格。

??? 采用LMH003A-180氣體燒毛機進行第二次燒毛,火口為兩正一反,耗油量為1618kg/h,火焰與布面距離45cm,火焰溫度900℃,車速95100 m/min

?? ?2.6 浸軋茶皂素

??? 茶皂素具有極佳的滲透特性大麻棉混紡織物浸軋茶皂素液后汽蒸可以促進漿料和纖維的膨化降解和乳化漿料果膠木質素蠟質灰質和麻皮等雜質有利于提高織物的煮漂效果確保織物半制品的毛效、白度和手感6

??? 工藝處方

??? 茶皂素/(g.L-1)??? ???????????40

??? 精華素/(g.L-1)?? ????????????5

浸軋方式??? ?????????????????多浸兩軋

? ??車速/( m.min-1)?? ???????????4550

? ??軋余率/%??????????????????? 90100?

?? ?汽蒸時間/min?? ??????????????6065

? ??汽蒸溫度/℃??? ?????????????98100

? ??織物浸軋茶皂素液后汽蒸練漂,必須經高溫水洗,以去除已膨脹、乳化和生物降解的雜質。

? ??水洗工藝:l3格高溫逆流蒸洗(9095)45格中溫逆流水洗( 8085)67格逆流冷水洗烘干落布

??? 2.7 絲光

?? ?絲光時,大麻纖維和棉纖維在濃堿作用下,發生了不可逆溶脹,兩種纖維的微結構發生改變,使纖維更具光澤吸附性能更佳同時也提高了面料的水洗尺寸穩定性為保證織物經絲光后的良好手感絲光堿濃以150160 g/L為宜。

?? ?2.8 印花

??? 2.8.1 花型審核、分色和染料選擇

??? 為確保染色后花型的朦朧感和立體感首先要對花型進行審核合理制定分色工藝一般可采用共線處理的方法,特殊情況下,也可以采用反分線進行處理,一般為0.10.15 mm。為了體現特殊的效果,可以在花型的邊框處多分一色,以便形成過渡色。

??? 印花和染色所用染料盡可能選用三原色以染色的色光為基礎從朦朧感上考慮印花所用染料及單位用量,并充分考慮顏色互補及顏色面積大小對視覺效果的影響。

??? 2.8.2 網目、色漿與磁棒的選擇

??? 一般采用125目鎳網。色漿的稠度以既不透過織物,又確保印花表面不露底為準。根據花型的印制效果選擇磁棒的直徑。

??? 2.8.3 蒸化、水洗

? ??蒸化時首先要保證固色效果加強水洗皂煮充分去除浮色尤其是留白部分不沾色值得注意的是,要避免對后續染色的色光產生影響。

??? 2.9 染色

??? 染色以客戶所提供的色光樣為準它不同于常規染色在拼色時需考慮到染色后的視覺效果充分利用三原色和顏色的互補及對比原理通過染色使顏色疊加后顯現出朦朧感和立體感在大生產前一定要打好小樣放好米樣和匹樣視染色下機效果調整染料用量直至顯現出所需要的朦朧感在調整色光過程中考慮顏色互補的同時也需考慮對比色的影響因為兩個互為對比的顏色如紅和綠靠近并放置在一起時它們各自的色彩都在視覺上加強了飽和度顯得色相和純度更強烈這兩個色彩調和后成為明度、純度都降低的中性灰或灰黑,這種灰黑色是這一組對比色互相連結的最調和的顏色。

?? ?2.10 后整理

??? 為克服前道工序加工后布面較硬挺的缺陷需要進行柔軟整理使面料獲得柔軟平滑豐滿的手感通過施加柔軟劑以降低大麻纖維和棉纖維的表面張力使纖維末端易彎曲降低剛性減小纖維與纖維之間的摩擦系數。應選用親水性強的有機硅柔軟劑,以免影響大麻棉混紡織物的吸濕透氣性能。

??? 經前道工序加工后織物幅寬參差不齊需要在熱風條件下將門幅拉伸至規定門幅為了保證經向縮水率,還需要進行預縮整理。

? ??3 結論

???(1) 大麻纖維和棉纖維混紡不僅可以提高紗線的可紡性和面料的可織性,而且可以保持大麻原料的功能性及棉纖維的柔軟舒適、親和肌膚的優點,提高大麻棉混紡織物的服用性能。

??? (2) 用茶皂素對大麻棉混紡織物進行前處理,不僅可以充分去除織物上的漿料、原纖上的麻皮、油脂、蠟質、果膠質、灰分、木質素以及色素等,而且可減輕對織物的損傷。

??? (3) 為確保花型的朦朧感和立體感,必須合理制定分色工藝,選用三原色,充分考慮顏色互補后及顏色面積大小對人們視覺效果的影響,網目、色漿及磁棒對印制效果的影響。

??? (4) 染色時要考慮顏色疊加對朦朧感和立體感的影響,考慮對比色的視覺影響。

??? (5) 對織物進行柔軟拉幅和預縮整理,選用親水性強的有機硅柔軟劑,以免影響大麻棉混紡織物的吸濕透氣性能。

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