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圓網印花“貼布漿印”疵病的分析與防止

2019-04-24中國紡織工程學會染整專業委員會 胡木升

1 疵病形態

? ??在印花織物布幅上呈現間距為橡膠導帶一周長度,有固定部位、固定形態的條狀或塊狀斑痕。該疵病從印花織物的正面看,有的色較淺,有的不太明顯,但從織物的反面看,凡有貼布漿處色澤均較深比較明顯花紋周邊有輕微的類似滲化的現象該疵病多數發生在較稀薄或含化纖纖維的細紡織物上,粗厚織物發現較少。

2 產生原因

? ??貼布漿涂布在橡膠導帶上不勻,致使印花半制品貼布在橡膠導帶上時粘附的貼布漿的厚薄不一當印花色漿印于織物上時,由于貼布漿有厚薄,多少不一,勢必造成印花色漿在織物上的滲透不一,這是造成貼布漿印得主要原因。造成貼布漿在橡膠導帶上涂布不勻的具體原因有下列幾種:

2.1 上漿輥筒不直

用水溶性貼布漿上漿時,上漿輥筒有較嚴重的彎曲,傳遞給橡膠導帶的貼布漿時有時無,給漿不均勻。上漿輥筒與橡膠導帶局部間隙過大或部分擠軋太緊均會出現局部因上漿不勻而造成貼布漿印

2..2 “丁”字型橡膠刮刀有問題

? ??上漿用的“丁”字型橡膠刮漿刀的刀口或有缺口,或粘附絨毛雜志或凹凸不平等現象,都會導致上漿不勻,進而造成連續的條狀漿漬印。此原因造成的貼布漿印較為常見。

2.3 專用刮刀選用和使用不當

? ??上永久性墊塑樹脂時,專用刮刀不平、有缺口等橡膠導帶表面所上樹脂就厚薄不勻高低不平印花時橡膠導帶受色漿刮刀的力不一致,造成條狀印花疵病。

2.4 橡膠導帶不平整

? ??橡膠導帶表面產生凹痕、低陷,該凹低處所上的貼布漿就多,明顯地形成厚薄不一,當印花色漿刮印到織物上時,貼布漿多的部分會影響色漿吸收和滲透,從而出現塊狀或條狀的漿漬斑。

2.5 停車時未將貼布漿槽的小車移出

圓網印花機停機時未將貼布漿槽的小車移出,致使橡膠導帶上沾有貼布漿,橡膠導帶貼布漿的清洗工作沒有進行,時間一長干粘在橡膠導帶上,等下一次開車時,由于新的貼布漿的潤濕,干枯的貼布漿又附著印花導帶沾上織物,造成貼布漿印。這種情況造成的貼布漿印,多為橫向斑漬狀。

3 克服辦法

3.1 上漿輥筒應表面平整軸頭無彎曲

上水溶性貼布漿時上漿輥筒應該選用表面平整軸頭無彎曲,能正常地向橡膠導帶均勻連續地傳遞貼布漿,使橡膠導帶表面得漿均勻。表面不平整,軸頭彎曲的上漿輥筒不能應用。

3.2 選好、用好“丁”字形橡膠刮漿刀

??? 印制滿地花紋時,貼布漿印比較容易發生,所以“丁”字形上漿刮刀要定時清洗粘附在刀口上的雜志,并要檢查刀口的完好狀況,若發現刮刀刀口有缺口或凹凸不平時,用“0”號砂皮,亦有選用較細砂粒的400號砂紙將刀口磨平,或者調換新的橡膠刮漿刀。

3.3 合理選用和使用上漿刮刀

??? 上墊塑性樹脂貼布漿時,專用刮刀的刀口必須完好,不允許存有缺口或彎曲不平直的情況,并固定好,在涂刮的全過程中,不能有移動,確保橡膠導帶表面涂刮均勻,厚薄一致。

3.4 注意保持橡膠導帶表面的平整

要盡努力不使橡膠導帶損傷,凡發現低陷,凹痕情況若能修補的要修補不能修補的則必須調換

3.5 正確調制貼布漿

??? 貼布漿調制時,漿料必須使其充分膨化,并攪拌均勻,除去混入的未溶解的漿塊和漿皮以及其他不溶性雜質。在使用前,應采用較密的SP50尼龍篩網或組織密度較高的布袋進行過濾。

3.6 嚴格停車操作

??? 凡停車前應將貼布漿槽放下,上漿車要拉出,并空運轉幾周,將沾上橡膠導帶的多余的貼布漿洗汰干凈,以免沾在橡膠導帶上干枯而影響到下一次的給漿。

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